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首頁 >常見問題印品發(fā)花現(xiàn)象盤點
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印品墨色發(fā)花，其實也是屬于印刷品質(zhì)量不合格的一個指標(biāo)，具體印品墨色發(fā)花的現(xiàn)象，小編整理如下：
一、印版底托材料特性不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
實際上，保持恒定不變的包裝印刷壓力，是確保包裝印刷墨色質(zhì)量穩(wěn)定的重要條件，而影響包裝印刷壓力的因素，除設(shè)備精度外，還與印版的底托（底座）材料的特性有關(guān)。如凸版平壓平和圓壓平結(jié)構(gòu)的包裝印刷機，包裝印刷所用的銅、鋅版或樹脂版等版材，需要采用底托粘貼印版才能進(jìn)行包裝印刷?？梢姡淄性诎b印刷中起到承受壓力的重要作用，這就要求它應(yīng)具有堅實、牢固、耐壓和不變形的良好優(yōu)點，才能保證包裝印刷墨色質(zhì)量的穩(wěn)定。工藝實踐情況表明，傳統(tǒng)的膠合板材料充當(dāng)印版，不僅存在著諸多的弊端，如印版耐印率低下，產(chǎn)品容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象，而且也容易產(chǎn)生墨色轉(zhuǎn)移不良現(xiàn)象，引起版面墨層不均勻或不足情況的出現(xiàn)，這主要是因為木質(zhì)底托本身存在堅實性差和容易變形的缺陷，使版面上的油墨層難以均勻地轉(zhuǎn)移到印張上，而容易產(chǎn)生墨色發(fā)花現(xiàn)象。為避免這一情況的出現(xiàn)，要把好墊版工藝技術(shù)關(guān)，印版下墊時必須墊均勻、墊實，對包裝印刷面積較大的版面，最好要采用金屬性的版托模切燙印壓痕，如磁性版托、鋁版托等。金屬版托具有平整度、堅實性好，抗壓強度高的優(yōu)點，可較好地保證包裝印刷壓力的穩(wěn)定，有效地防止包裝印刷墨色發(fā)花質(zhì)量問題的發(fā)生。
二、機器不良或調(diào)整不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
當(dāng)機器老化使?jié)L筒軸頭、軸承、齒輪、齒條、著墨輥系統(tǒng)及聯(lián)動壓印的部件，存在明顯的磨損、松動現(xiàn)象時，將影響包裝印刷壓力及版面著墨的穩(wěn)定和均勻，在這種情況下，若包裝印刷面積較大的圖版產(chǎn)品，就容易出現(xiàn)墨色發(fā)花現(xiàn)象。為防止這一不良現(xiàn)象的發(fā)生，平時應(yīng)注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，特別是機器的壓印和著墨輥軸承等相關(guān)聯(lián)的部件，要保持良好的潤滑狀態(tài)，防止機器的關(guān)鍵部件出現(xiàn)磨損和松動現(xiàn)象。此外，著墨輥的位置不適也容易造成包裝印刷墨色發(fā)花。所以，著墨輥與串墨鐵輥和印版之間的接觸要均勻，壓力要適度，以防止因墨輥接觸不良造成的包裝印刷墨色發(fā)花現(xiàn)象。
三、包襯不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
包襯是包裝印刷壓力和版面油墨層轉(zhuǎn)移的媒介，包襯的材質(zhì)特性和包襯的質(zhì)量狀況如何，直接影響到印品的墨色質(zhì)量。如果包襯變形系數(shù)大，平整度就差，印品版面墨色就容易出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。所以，只有根據(jù)包裝印刷的特點，科學(xué)合理地選擇包襯材料，使包襯在包裝印刷中保持良好的穩(wěn)定性，才能確保墨色質(zhì)量的穩(wěn)定。根據(jù)生產(chǎn)工藝實踐體會，用材質(zhì)軟的樹脂版包裝印刷圖版或網(wǎng)紋版時，應(yīng)選用質(zhì)地較硬、韌性較強、變形系數(shù)較小的硬性包襯材料，如卡紙、牛皮紙、絕緣紙和片基等，包裝印刷墨色質(zhì)量相對較穩(wěn)定。若采用材質(zhì)較硬的銅、鋅版包裝印刷圖版產(chǎn)品，由于這類版材的平整度、光澤度和親墨性相對比較差一點，宜選用有一定彈性的中性，如呢布、橡皮布、尼龍布、細(xì)紋布、膠版紙和報紙等，這樣可較好防止墨色發(fā)花質(zhì)量弊病的發(fā)生。
四、版材選用不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
圖版產(chǎn)品若采用鋅板材料包裝印刷大面積的產(chǎn)品，也容易出現(xiàn)墨色發(fā)花現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因有：板材表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象形成了"砂眼"狀，以及烤版溫度過高、腐蝕液水位過高和版面親墨性差等情況，使壓印時版面的油墨層與印張表面有接觸不良現(xiàn)象存在，由此而造成了墨色發(fā)花弊病的出現(xiàn)。對此，解決的辦法是：用木炭研磨印版表面，使版面輕微的毛糙現(xiàn)象得到消除或減輕，包裝印刷時要適當(dāng)增加包裝印刷壓力和油墨的供給量。對包裝印刷精細(xì)的圖版產(chǎn)品，最好應(yīng)采用固體樹脂版進(jìn)行包裝印刷。該版材質(zhì)地柔軟，且光澤度和親墨性都比較好，可較好地避免包裝印刷墨色發(fā)花現(xiàn)象，保證產(chǎn)品版面的墨色質(zhì)量。
五、紙張材質(zhì)不良造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
生產(chǎn)實踐情況表明，紙張表面粗糙的其吸墨量就大，這是由于紙張纖維交織產(chǎn)生了一定的間隙，凹陷的紙面容易與印版面產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象，并需要較大墨量，才能滿足紙面的吸墨量需求。對此，若包裝印刷壓力不足，油墨層涂布又薄的話，就容易使印品版面墨層出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。所以，當(dāng)包裝印刷平滑度差的紙張時，包裝印刷壓力要適當(dāng)加大一點，油墨的涂布量也要達(dá)到滿足版面均勻著墨和受墨的要求其他，以防止包裝印刷墨色發(fā)花質(zhì)量問題的發(fā)生。